| COM52 |
|
TERMO-DOBLADILLADORA PROGRAMABLE |
|
Olvídese de herramientas, llaves inglesas y destornilladores, y concéntrese solo en su trabajo delante de la consola de la COM52 y apriete las teclas correspondientes a las características del tipo de pliegue seleccionado, ajustar la posición del pie del fileteador, de la guía y del plegador, las fotocélulas, la alimentación y la fluidez del adhesivo. Puede definir 99 estilos de plegado diferentes y puede guardarlos en la memoria. |
|
Para garantizar una alta calidad incluso en los trabajos mas complicados, la perfecta armonía de los mecanismos de plegado se une con el preciso control de la velocidad, por la corrección del ancho del pliegue incluso en curva, por el servo-mando del cuchillo que garantiza cortes limpios y precisos incluso a baja velocidad y además permite alternar los cortes para evitar lacerar el corte en las curvas de paso reducido. La racionalización del mecanismo interior, manejada por un motor DC brushless COMELZ incorporado, permite al operador experimentado alcanzar velocidades de trabajo elevadas (3000 rpm) obteniendo un significativo aumento en la productividad. |
||||||||||||||||||||||||||||||
|
A cada orden del operario, los servo-comandos operan cada uno de los mecanismos activos ajustando su posición. Las características de cada tipo de plegado se controlan desde la computadora de la máquina que puede guardar en la memoria hasta 99 tipos diferentes y reproducirlos con precisión.
|
||||||||||||||||||||||||||||||
|
Décadas de experiencia y el elevado nivel tecnológico de COMELZ han creado una máquina con nuevos niveles de prestaciones, eficacia operacional y productividad. Todo esto gracias a la aplicación de soluciones técnicas completamente innovadoras en cada uno de sus aspectos:
Sono disponibili le seguenti attrezzature opzionali:
|
|
REBAJADORA COMPUTERIZADA |
|
POSICIONAMIENTO DE LA CUCHILLA AFILADO DE LA CUCHILLA Y PREPARACIÓN DE LA MUELA TRABAJO CON PIEZAS CON REBAJADOS DIFERENTES De la correcta utilización de la tecnología mecánica y electrónica nace la SS20 que representa la total innovación de la maquina de rebajar tradicional. La computadora instalada en la SS20 ha hecho posible introducir características absolutamente inéditas. La máquina, de hecho, trabaja siempre bajo el control de los sensores electrónicos y se ajusta automáticamente, evitando así la perdida de tiempo del operario. Todas las funciones se realizan por elementos mecánicos manejados por motores independientes que operan bajo el mando directo de la computadora. La estructura original de unidades mecánicas lo ha hecho posible usar un electro-husillo inclinado, que permite accesibilidad inmediata a las partes mecánicas y un cambio simple de la cuchilla y de la muela. La consola de la maquina es muy accesible, de fácil lectura y manejo.
|
|
POSICIONAMIENTO
DE LA CUCHILLA AFILADO
DE LA CUCHILLA Y PREPARACIÓN DE LA MUELA AVANCE
DE LAS PIEZAS - Continuamente, a la velocidad predeterminada - A velocidad variable, controlada por un pedal. En ambos casos se puede graduar la velocidad independientemente del espesor y dureza de los materiales. REBAJADO - Espesor - Anchura - Angulo - Velocidad Visualizados y registrados micrométricamente, El operario decide en cada momento los parámetros de trabajo y automáticamente pasan a la memoria activa. Dos guías: - Móvil - Fija. Los dos están al mismo tiempo presentes y también pueden usarse alternativamente en la misma pieza. La guía móvil permite un ajuste fino del ancho. Se puede programar que no aparezca en el plano de trabajo y permita el uso de la guía fija. Posicionada junto al pie “presser” permite realizar tareas especiales con curvas muy cerradas. El desgaste del pie “preser” se compensa automáticamente a todos los tipos de rebajado programados. ALMACENAMIENTO
DE DATOS TRABAJO
CON PIEZAS CON REBAJADOS DIFERENTES
|
| SPT4 |
|
MAQUINA PARA APLANAR Y REFORZAR COSTURAS |
|
APLICACIÓN Y CORTE DE LA CINTA DE REFUERZO La SPT4 es una maquina para aplanar y, contemporáneamente, reforzar costuras a través de la aplicación de una cinta autoadhesiva. La estructura a brazo de la maquina permite trabajar indiferentemente cortes abiertos, cerrados y botas. La eficacia del sistema de transporte y de aplicación de la cinta de refuerzo asegura un trabajo fácil y rápido. |
|
DOBLE
TRANSPORTE APLICACIÓN
Y CORTE DE LA CINTA El mecanismo de alimentación y corte es muy compacto y deja al operador un campo de visibilidad muy amplio sobre el campo de trabajo. Además, los cortes se pueden introducir consecutivamente, sin necesidad de detener la maquinal y, por consiguiente, con gran ventaja para la productividad. VELOCIDAD
DE TRANSPORTE
|
| COM33 |
|
MAQUINA DE REBORDEAR TERMO ADHESIVA PARA PLANTILLAS |
|
APLICACIÓN AUTOMÁTICA DE LA CINTA La COM33A (automática) y la COM33N (manual) son dos maquinas para forrar el borde de las plantillas: - planas - moldeadas - doble grueso. Se puede emplear cinta de ancho entre 12 y 24 mm: - en rollos continuos - en tiras sueltas. |
APLICACIÓN
AUTOMÁTICA DE LA CINTA La cinta en rollos continuos avanza después de cada corte y se sitúa en la posición de inicio. La cinta a tiras sueltas avanza desde el inicio y después del corte se expulsa el trozo sobrante. CORTE
DE LA CINTA - automático - manual. Corte automático. La maquina memoriza la longitud del borde de la primera plantilla y corta automáticamente la cinta para todas las piezas sucesivas. Corte manual. El corte de la cinta lo realiza el operario a través de un pedal que acciona el servo-comando de la cuchilla. En la COM33N en cambio, el corte de la cinta únicamente puede ser manual. APLICACIÓN
DEL TERMO ADHESIVO Este sofisticado sistema ha hecho posible: - regular en modo simple e independiente la cantidad del termo adhesivo suministrado a cada lado de la plantilla. - conseguir un mayor suministro inicial de termo adhesivo para asegurar un encolado inmediato. - Programar la interrupción del suministro para evitar rebabas de adhesivo. PRODUCTIVIDAD - orden racional de trabajo. - régimen de rotación de 2.400 giros/min. - paso de transporte ajustable - motor posicionador que, junto con el alza automática del pie, facilita la introducción de las piezas. - corte automático de la cinta.
|
| COM4S |
|
TERMO-DOBLADILLADORA PARA PLANTILLAS |
|
La COM4S es una maquina para dobladillar y encolar el forro o revestimiento de todo tipo de plantillas. - planas - moldeadas - doble grueso - con esponja o EVA. Las amplias posibilidades de regulación y la reducción del paso en curva permiten realizar dobladillados uniformes, bien definidos y perfectamente pegados a la plantilla. El eficaz sistema de distribución del termo adhesivo asegura un encolado preciso y sin rebabas. |
PRÁCTICA PRODUCTIVA RACIONAL
|
| TR4 |
|
MAQUINA PARA APLICAR CINTA DE REFUERZO |
|
La estructura de brazo de la TR4 permite la aplicación de una cinta de refuerzo autoadhesiva en el borde de los cortes independientemente que sean abiertos o cerrados. Un eficaz sistema de desenrollado de la cinta y el accionamiento del corte controlado por fotocélulas aseguran un trabajo fácil, preciso y rápido. |
SUMINISTRO
DE LA DE LA CINTA CORTE
AUTOMÁTICO VELOCIDAD
DE TRANSPORTE
|
| COM4N |
|
TERMO-DOBLADILLADORA MANUAL |
|
La COM4N es un maquina para producir bordes replegados uniformemente y bien acabados: - trabaja un inmenso rango de materiales. - dobla piezas planas y piezas cerradas completamente. - puede insertar una cinta de refuerzo. La reducción del paso y la inserción del cuchillo permiten realizar curvas perfectas y evitar deformaciones de las piezas. Un eficaz sistema de distribución del termo adhesivo asegura un encolado preciso y sin rebabas. |
PRÁCTICA PRODUCTIVA VERSATIL La COM4N se adapta a cualquier tipo de trabajo: - borde francés - plantilla plana - peletería - forro invertido El montaje de los utillajes opcionales es muy simple; el operador puede realizar la sustitución en pocos minutos. RACIONAL UTILLAJE
OPCIONAL
|